固閥塔盤(pán)

采用新型固定閥作為鼓泡組件，降液管型式可沿用傳統的弓形降液管結構，也可以采用矩形懸掛式降液管。新型固定閥較好地綜合了篩孔和浮閥的優(yōu)點(diǎn)，克服了浮閥制造成本高、易堵塞、浮閥容易吹掉或卡住和篩孔塔板霧沫夾帶量大、漏液嚴重的缺點(diǎn)。

蘇州賽普DJ-5固閥塔盤(pán)項目應用客戶(hù)案例一：湖北荊門(mén)某鋰電池新材料公司第3套采用浙江工業(yè)大學(xué)迪爾分離工程技術(shù)研發(fā)中心聯(lián)合開(kāi)發(fā)的鋰電池廢水蒸氨回收整套工藝技術(shù)和DJ-5型塔盤(pán)分離技術(shù)的、氨代鈉擴產(chǎn)150m3/h汽提脫氨裝置（蒸氨塔直徑DN3400）已經(jīng)運行了3個(gè)多月。目前，該裝置經(jīng)歷了例行清洗后的開(kāi)塔檢查；此次開(kāi)塔檢查顯示，塔盤(pán)面干凈清潔光亮，這一成果充分證明了DJ-5型具有良好的抗堵性能、自潔能力和優(yōu)異的傳質(zhì)分離能力。盡管本項目原料廢水中的鈣含量高達2000mg/L，水質(zhì)很差，但DJ-5型依然能夠保持高效持續運行，充分體現了其在特殊工況下的抗堵、穩定運行性能。

蘇州賽普DJ-5固閥塔盤(pán)項目應用客戶(hù)案例二：中國石化天津聯(lián)化公司乙烯裝置由16萬(wàn)噸/年擴能至20萬(wàn)噸/年，分離系統脫甲烷塔、乙烯精餾塔、丙烯精餾塔、脫乙烷塔等關(guān)鍵塔設備均采用DJ-5型。改造后脫甲烷塔塔頂乙烯損失<100ppm，乙烯塔頂產(chǎn)品99.96%，塔底乙烯損失<0.5%，丙烯塔塔頂丙烯產(chǎn)品99.6%，塔釜丙烯損失<5%。在滿(mǎn)足指標的同時(shí)，各裝置回流比明顯下降，取得了擴能、節能、降耗等多項技術(shù)成果。